（4）流量調整：

當物料進入喂輥時，流量必須均勻（磨輥兩端間隙相同）。這樣既保證面粉質量，又不損壞磨輥小型面粉機。流量大小由分流輥1與調整2之間間隙大小來決定面粉機，調節(jié)手輪3向右旋轉間隙放大，向左旋轉間隙縮小。旋轉每一刻度，間隙放大或縮小0.26mm，旋轉一周為2mm，工作中根據(jù)需要適當調整。

以上就是天豐面粉成套設備廠家為大家分享的6F22系列磨粉機機器拆卸與調整的相關信息。

石磨面粉機制粉過程中的系統(tǒng)設置

在使用石磨面粉機磨粉時，由處理同類物料設備組成的工藝體系稱為系統(tǒng)，通常一個系統(tǒng)中應設置多道處理沒備。下面天豐糧機面粉機廠家為大家介紹一下石磨面粉機制粉過程中的系統(tǒng)設置：

使用石磨面粉機制粉過程一般設置皮磨、心磨、渣磨和清粉等系統(tǒng)。皮磨和心磨系統(tǒng)是制粉過程的兩個基本系統(tǒng)，其中每—道都配備一定數(shù)量的研磨、篩分設備。各系統(tǒng)的主要作用是：

5.清粉系統(tǒng)：對皮磨及其他系統(tǒng)前中路提取的麥渣、麥心、粗粉、進行提純、分級，再分別送往相應的研磨系統(tǒng)處理。

6.配粉系統(tǒng)：將不同小麥粉分別存放，再按一定比例進行搭配、營養(yǎng)強化和混合，配制成各種不同用途的成品小麥粉。

以上就是天豐糧機面粉機廠家為大家簡要接啥的石磨面粉機制粉過程中的系統(tǒng)設置面粉加工成套設備。以上就是天豐糧機面粉機廠家為大家簡要接啥的石磨面粉機制粉過程中的系統(tǒng)設置面粉加工成套設備。

2.面粉機成套設備研磨效果的評定

各道磨粉機的研磨效果通常以剝刮率、取粉率或粒度曲線進行評定。

（1）剝刮率剝刮率是指物料由某道皮磨研磨后，經篩理，粗篩篩下物流量占本道進機物料流量的百分比(相對剝刮率)，或占1B流量的百分比(剝刮率)，在日常生產管理中，常采用相對剝刮率。在測定除1B外其他皮磨的剝刮率時，由于入磨物中可能已含有較細小的物料，所以實際剝刮率應按下式計算：

（2）取粉率取粉率是指物料經某道研磨后，經篩理，粉篩篩下物流量占本道進機物料流量的百分比(相對取粉率)，或占1B流量的百分比(取粉率)。其測定、計算方法與剝刮率類似。

取粉率是衡量心磨研磨效果的主要指標。

（3）測定用篩網的配備在測定剝刮率或取粉率時，檢驗篩通常配備與對應平篩同規(guī)格的粗篩或粉篩篩網。但各廠配備的篩網有所不同，為便于廠際間比較，可參考表4－13選用篩網。

其中、面粉磨粉機在空運轉的過程中，要注意它運轉的時間不宜過短，太短很可能會沒辦法檢測到設備在運行時潛在的毛病，對后期的生產容易造成巨大的影響。但時間也不宜過長，太長的話，會對設備部件造成損壞。

另外要注意、即使是空運轉，在面粉磨粉機設備運行之前，人員仍然有必要對其系統(tǒng)零部件進行檢查，或者發(fā)現(xiàn)部件磨損比較嚴重時，注意要及時的更換，還有不定時的對軸承添加潤滑油，保證潤滑度等?？傊M量避免故障的出現(xiàn)。