石磨面粉機(jī)廠家分析成套面粉機(jī)出粉率的影響因素

成套面粉機(jī)和石磨面粉機(jī)小麥出粉率的高低直接關(guān)系到面粉廠的經(jīng)濟(jì)效益，所以是面粉工業(yè)所需求的一個(gè)很重要的品質(zhì)指標(biāo)。在保證面粉質(zhì)量的前提下面粉加工機(jī)械，出粉率越高，生產(chǎn)成本越低，廠家獲得利潤越大，面粉企業(yè)的市場競爭力越大。因此、在生產(chǎn)過程比較穩(wěn)定的情況下，應(yīng)當(dāng)盡量提高小麥的出粉率，這是企業(yè)和設(shè)計(jì)所追求的共同目標(biāo)。

故水分調(diào)節(jié)是小麥制粉中極為重要的環(huán)節(jié)，一般來說，硬麥的佳入磨水分：15.5%-17.5%。軟麥的佳入磨水分：14.0%-15.0%面粉加工成套設(shè)備石磨面粉機(jī)，實(shí)際生產(chǎn)中，大量小麥著水，考慮到各種影響因素，潤麥時(shí)間要長些，一般為18-24h。硬麥或冬季為24-30h；軟麥或夏季為16-24h。故水分調(diào)節(jié)是小麥制粉中極為重要的環(huán)節(jié)，一般來說，硬麥的佳入磨水分：15.5%-17.5%。軟麥的佳入磨水分：14.0%-15.0%面粉加工成套設(shè)備石磨面粉機(jī)，實(shí)際生產(chǎn)中，大量小麥著水，考慮到各種影響因素，潤麥時(shí)間要長些，一般為18-24h。硬麥或冬季為24-30h；軟麥或夏季為16-24h。

三、設(shè)備對出粉率的影響

1、皮磨系統(tǒng)的道數(shù)

皮磨道數(shù)越多，分級越細(xì)，出粉率就越高。不同種類的小麥，其麩粉分離難易程度不同。硬質(zhì)麥比軟質(zhì)麥具有較好的工藝性質(zhì)，硬質(zhì)麥在制粉過程中可得到大量的麥渣、麥心，且皮層與胚乳結(jié)合力差，胚乳容易從麩皮上刮凈，麩粉分離效果好。如果加工軟質(zhì)麥，在研磨系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)中，好增加一道皮磨，加強(qiáng)對軟質(zhì)麥皮層的剝刮作用，減少麩中含粉量。為了得到較高的出粉率，有的面粉廠采取5-6道皮磨.

小型石磨面粉機(jī)械可能遇到的故障問題

小型石磨面粉機(jī)械可能會遇到哪些故障問題呢？跟河南天豐面粉機(jī)生產(chǎn)廠家一起來了解一下吧：

使用小型石磨面粉機(jī)械的用戶應(yīng)及時(shí)了解可能會出現(xiàn)的故障，然后做好相應(yīng)的應(yīng)對措施，才能更好的防止因故障而導(dǎo)致的損失。

1、石磨面粉機(jī)機(jī)身晃動，應(yīng)擰緊磨頭與機(jī)架聯(lián)接螺栓。

2、石磨面粉機(jī)產(chǎn)量下降，應(yīng)調(diào)緊彈簧，保證磨輥兩端間隙一致，對磨損的磨齒進(jìn)行修理。

3、石磨面粉機(jī)面粉溫度高，應(yīng)調(diào)松磨輥;如磨輥磨損嚴(yán)重應(yīng)修理或更換;機(jī)溫高時(shí)就停機(jī)散熱。

（7）心磨系統(tǒng)的平篩均采用了先篩粉后分級的篩路，物料流動性好，大大提高了篩理效率。

（8）該工藝設(shè)計(jì)較合理，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)量基本上穩(wěn)定在240t左右，整個(gè)車間噸粉耗電量在62度左右。

以上就是安陽面粉機(jī)廠家介紹的日處理小麥200t小麥加工設(shè)備工藝流程。

（7）心磨系統(tǒng)的平篩均采用了先篩粉后分級的篩路，物料流動性好，大大提高了篩理效率。

（8）該工藝設(shè)計(jì)較合理，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)量基本上穩(wěn)定在240t左右，整個(gè)車間噸粉耗電量在62度左右。

以上就是安陽面粉機(jī)廠家介紹的日處理小麥200t小麥加工設(shè)備工藝流程。

2.面粉機(jī)成套設(shè)備研磨效果的評定

各道磨粉機(jī)的研磨效果通常以剝刮率、取粉率或粒度曲線進(jìn)行評定。

（1）剝刮率剝刮率是指物料由某道皮磨研磨后，經(jīng)篩理，粗篩篩下物流量占本道進(jìn)機(jī)物料流量的百分比(相對剝刮率)，或占1B流量的百分比(剝刮率)，在日常生產(chǎn)管理中，常采用相對剝刮率。在測定除1B外其他皮磨的剝刮率時(shí)，由于入磨物中可能已含有較細(xì)小的物料，所以實(shí)際剝刮率應(yīng)按下式計(jì)算：